声明

本文是学习GB-T 23520-2022 阴极保护用铂复合阳极板. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本文件规定了阴极保护用铂复合阳极板的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输、贮存及随行文件和订货单内容。

本文件适用于阴极保护用铂/铌、铂/铌/铂、铂/钛复合阳极板材料。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T 1419 海绵铂

GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分

GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法

GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法

GB/T 6896 铌条

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 15076(所有部分) 钽铌化学分析方法

GB/T 15077 贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

漏点 leak point

从铂复合层肉眼观察，漏出基材的部分。

3.2

最大线性尺寸 the maximum linear dimension

几何形状的最长线性尺寸。

4 分类和标记

4.1 产品分类

产品的牌号、状态、规格及复合方式应符合表1规定。

GB/T 23520—2022

表 1 牌号、状态、规格及复合方式

style="width:4.00004in;height:1.16006in" />

a) 单面复合

style="width:4.00004in;height:1.17252in" />

b) 双面复合

图 1 铂复合阳极板截面形状示意图

4.2 产 品 标 记

铂复合阳极板的标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、规格的顺序表示。

示 例 1 :

用 Pt/Nb 制造的、状态为 Y、复层材料为 Pt、基层材料为
Nb、复层厚度为0.001 mm、 总厚度3 mm、 宽度20 mm、 长

度100 mm 的两层复合阳极板材，标记为：

铂/铌复合阳极板 GB/T 23520-Pt/Nb-Y-0.001/3×20×100

示例2:

用 Pt/Nb/Pt 制造的、状态为 Y、复层材料为 Pt、基层材料为
Nb、复层厚度为0.001 mm、 总厚度3 mm、 宽度10 mm、

长度100 mm 的三层复合阳极板材，标记为：

铂/铌/铂复合阳极板 GB/T 23520-Pt/Nb/Pt-Y-0.001/3×10×100

示 例 3 :

用 Pt/Ti制造的、状态为 M、复层材料为 Pt、基层材料为 Ti、复层厚度为0.001
mm、 总厚度3 mm、 宽度20 mm、 长度 100 mm 两层复合阳极板材，标记为：

铂/钛复合阳极板 GB/T 23520-Pt/Ti- M-0.001/3×20×100

5 技术要求

5.1 化学成分

铂复合阳极板化学成分以原料成分报出，基层和复层所用原料应符合表2的规定。

GB/T 23520—2022

表 2 基层和复层所用原料

5.2 外形尺寸及其允许偏差

5.2.1 总厚度尺寸、铂复合层厚度及其允许偏差应符合表3的规定。

表 3 总厚度尺寸及其允许偏差

单位为毫米

5.2.2 宽度尺寸及其允许偏差应符合表4的规定。

表 4 宽度尺寸及其允许偏差

单位为毫米

5.2.3 长度尺寸及其允许偏差应符合表5的规定。

表 5 长度尺寸及其允许偏差

单位为毫米

GB/T 23520—2022

5.3 结合牢固度

按照附录 A
的试验方法试验后，试样铂复合层与基体应紧密结合，无分层和脱落现象。

5.4 外观质量

5.4.1 铂复合层应连续，单件产品上漏点不应多于2处，漏点最大线性尺寸不超过2
mm。

5.4.2 铂复合层表面应光滑，不应有气泡、压陷及凹坑，不应有夹杂物等缺陷。

6 试验方法

6.1 化学成分

铂原料化学成分分析方法按GB/T 1419 的规定进行，钛原料化学成分分析方法按
GB/T 4698(所

有部分)的规定进行，铌原料化学成分分析方法按GB/T
15076(所有部分)的规定进行。

6.2 外形尺寸及其允许偏差

6.2.1 产品铂复合层厚度按照GB/T6462
规定的金相方法进行测量，每个试样测量五个点取其平均值

作为测量的最终厚度。

6.2.2 产品的外形尺寸厚度、宽度及长度按照GB/T 15077规定的方法进行测量。

6.3 结合牢固度

铂复合层与基体的结合牢固度试验按附录A 的规定进行，目视检查。

6.4 外观质量

用10倍放大镜目视检查漏点，采用相应精度的量具进行漏点最大线性尺寸的测量，裸视检查其余

外观质量。

7 检验规则

7.1 检查和验收

7.1.1
产品应由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。

7.1.2
需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验，若检验结果与本文件及订货单的规定
不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商
确定。

7.2 组批

每批产品应由同一牌号、同一状态、同一规格、同一生产周期的产品组成。

7.3 检验项目

每批产品应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、结合牢固度、外观质量的检验。

7.4 取样

检验项目、取样位置及数量应符合表6的规定。

GB/T 23520—2022

表 6 取样

7.5 检验结果的判定

7.5.1 检验结果数值按GB/T8170 规定修约到相应位数。

7.5.2 化学成分不合格，则判定该批产品不合格。

7.5.3
总厚度、宽度、长度尺寸或外观质量检验不合格时，则判定被检验的单个产品不合格。

7.5.4
铂复合层厚度、结合牢固度试验不合格时，应从该批产品(包括原检验不合格的那件产品)中另
取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验项目全部合格，则判该批产品合格。若重复试验项目结果
中仍有试样不合格，则判定该批产品不合格。

8 标志、包装、运输、贮存及随行文件

8.1 标志

8.1.1 产品标志

应在检验合格的产品上打印如下标记(或挂标签):

a) 牌号；

b) 状 态 ；

c) 规格；

d) 产品批号。

8.1.2 包装标志

产品的包装箱上应系有标签(或标牌):

a) 供方名称；

b) 产品牌号、状态及规格、净重(数量);

c) 产品批号。

8.2 包装、运输、贮存

每块阳极板的铂面先用软纸包裹，再用塑料泡膜包紧，装入木箱，产品周围用塑料泡膜塞紧，使产品

不在木箱内晃动。产品在贮存和运输过程中应防止磕碰、擦伤。

GB/T 23520—2022

8.3 随行文件

每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜

包括：

a) 产品名称；

b) 产品牌号；

c) 产品规格；

d) 产品状态；

e) 净重或数量；

f)
原材料的化学成分、铂层厚度、牢固度等检测及判定结果，尺寸、外观检测判定结果。

9 订货单内容

需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容：

a) 产品名称；

b) 牌号；

c) 状态；

d) 规格；

e) 净重(或件数);

f) 本文件编号；

g) 其他。

GB/T 23520—2022

附 录 A

(规范性)

阴极保护用铂复合阳极板结合牢固度试验方法

A.1 原理

按图 A.1
所示对板材施加外力，使板材发生压力变形，在板材发生变形部位的铂复合层也会发生

相应变形。然后通过目视检查，观察发生形变部位的铂复合层是否有分层、脱落的现象。

A.2 试样制备

按本文件规定的试样个数，在边料的剪切边处切取规格为 H×2H×4H

厚度)。

的长方体试样(H 为板材

A.3 试验设备

20T 手动油压机。

A.4 试验方法

牢固度试验方法如图 A.1 所示。将试样竖直放入夹具中，外露高度为2H,
沿图示方向在油压机上

对试样施加压力 F, 使变形后试样的外露部分高度尺寸至 H。

style="width:5.4667in;height:4.2801in" />

图 A.1 牢固度试验方法示意图

A.5 判定

复合材料经过图 A.1
所示的压力变形后，目视观察变形部位铂复合层有无明显的分层或脱落现

象。若有明显的分层或脱落现象，则判定为不合格；否则，则判定为合格。

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